雙金屬帶鋸條齒尖為什麽耐磨性(xìng)不足?
鋸床(chuáng)、金屬帶鋸床(chuáng)、數控鋸床是機(jī)械行業不斷改革中研發的一種高科技產物,在機械行業(yè)的不斷變革中展現出一種由技術帶來(lái)的物質力(lì)量,機械行業是不斷的發展的,而以金屬帶(dài)鋸床為代表的各種機械產品就是引領(lǐng)未來機械行業發展方向,這將在(zài)其它的鋸床產業或者經濟領域都產(chǎn)生了深刻的影響,經常使用雙金屬帶鋸床的人會發現有的鋸條齒尖耐磨性不高,這是為什麽呢?
雙金屬帶鋸條齒尖耐磨性不足主要是淬火加熱(rè)溫度偏低,合金碳化物溶解量不(bú)足,使奧氏體中的碳、鉬、釩、鎢含量較少, 淬(cuì)火(huǒ)後馬氏體硬度偏低,在回火過程中折出的碳化物(wù)數量不足,且粗大的未溶解碳化(huà)物(wù)容易形成應力集中,不能起到彌散強(qiáng)化的(de)作用,故應升高淬火(huǒ)加熱溫度和延(yán)長保溫時間,讓難溶的角狀碳化物(wù)充(chōng)分溶解,在隨後的回(huí)火過程中(zhōng)形成均勻彌(mí)散分布的碳化物以提高齒尖的耐磨性,齒(chǐ)尖(jiān)高速鋼的邊緣部位存在的大顆(kē)粒碳化物其(qí)大小不均勻,形狀不規則,存(cún)在嚴重的脫碳,形(xíng)成粗大的組織而惡化其性能,這對齒尖的耐磨也(yě)是(shì)很不利的,所以熱處理過程(chéng)中(zhōng)應該加強(qiáng)氣氛保護。
自從雙金(jīn)屬帶鋸條誕生以來,雙金屬帶鋸條因為自身特有的優勢逐步的取代了其它的切(qiē)割工具,成(chéng)為金屬切(qiē)割行(háng)業的主流工具,同(tóng)時隨著國民經濟的快(kuài)速發展以(yǐ)及國家基礎工(gōng)業對金屬切割需求的(de)不斷增加,雙金屬帶(dài)鋸條未來(lái)的市場發展空間越來越(yuè)廣闊,隨著鋸切向高效、高硬(yìng)度材料、長壽命、低成(chéng)本及自動(dòng)化的(de)方向發展,雙金屬帶鋸條不僅要求刃部有更高的耐磨性和紅硬性,同(tóng)時(shí)還要求背部材料(liào)具有更高的強度與良好的(de)抗疲勞(láo)性能與之匹配,現在很多企業都已經注(zhù)意到了帶鋸床對於機械行業所帶來的技術專(zhuān)業上的(de)幫助,它不單(dān)是用於機械製造行業的作用,更深層次的(de)還是對於機械行業的改革起(qǐ)到的引領方向的代表作用,因此,現在帶鋸(jù)床(chuáng)被人們所認可,所快速接受並且投(tóu)入生產之中。