隨（suí）著當今世界的快速發展，各國之間的競爭（zhēng）力主要是科技文（wén）化水平和自身實力，中（zhōng）國作為一個傳統的工業大國，其科技能（néng）力一直在迅猛的發展（zhǎn），機械製造業(鋸床、帶鋸床、數控（kòng）鋸床) 成為（wéi）了中國工業（yè）的（de）重要組成部分，那鋸床的機（jī）械性能和（hé）精度應該（gāi）如何檢驗呢？


        1.檢查張緊機構（gòu）的工作（zuò）狀態；達（dá）到絲杆、絲母副傳動靈活，鬆緊適當，滑塊在滑槽內滑動配（pèi）合良好，最大圓鋸片鋸切能力大於等於500的鋸床不配裝絲杆絲（sī）母，而用液壓缸張緊鋸帶。
        2.用百分表檢測主、從動鋸輪運動精度（dù）；徑向跳動≦0.15mm，端麵跳動≦0.20mm。
        3.檢查減速機；取下皮帶罩，用手轉（zhuǎn）動減速機輸入軸，感覺減速機內傳動輪係齧合狀態，空程太大或齧合（hé）太緊為不良狀態，由專檢人員確定尺度，空轉（zhuǎn）1小時，聽一下減速機的噪音(不超過75分貝)，無規律撞擊（jī）聲（shēng）為不良狀態（tài），用手觸摸（mō）減速機外殼（ké），感覺溫度(一（yī）般不超過65℃)，燙手為不良狀態，檢查各部分緊固、連接、密封、潤滑等狀態。


        4.整機不缺少零配件；各連接處結合嚴密（mì）、牢固，各科調整機構功能齊全（quán）、調整方便、自鎖可靠，空載或帶負荷運轉，低速時無共振，中高速時無較震動。
        5. 檢（jiǎn）查動、定鉗口精（jīng）度；保證鉗（qián）口工作麵垂直於（yú）工作台麵，鉗口隻允許向（xiàng）工件方向傾斜（xié）（傾斜度0.30:200mm）同（tóng）時垂直於托架縱向軸線（xiàn）（或鋸條下落軌跡麵）。      
        6. 送料麻輥最高一條母線高出工作台（tái）麵0.5mm且（qiě）平行於工作台麵，鋸帶導向臂和導向塊前後高低位置正（zhèng）確，兩（liǎng）處導向塊（kuài）工作（zuò）麵同麵。


        機械加工精度是指工件在機械加工後的實際幾何參數與零圖紙所規（guī）定的理想值的相（xiàng）符合程（chéng）度，而它們（men）之（zhī）間不相符合的程度則稱為加工誤差，加工誤差的大小（xiǎo）反映了加工精度的高低，提高和優（yōu）化機（jī）械產（chǎn）品的加工質量及其性能，成為現在機械加工製造領域廣為關（guān）注（zhù）的技術問題。